Роботизированная окраска

Покраска роботом

SPK GROUP осуществляет комплексное оснащение участка подготовки поверхности и окраски средствами автоматизации и роботизации. Чтобы кратко ознакомиться с составом роботизированного окрасочного комплекса, а также узнать о всех преимуществах роботизированной окраски на примере реализованных проектов мы предлагаем вам изучить каталог роботизированных комплексов нанесения покрытий SPK GROUP, который доступен по ссылке

окраска роботом

В современных реалиях повышенная производительность выпуска продукции с постоянным качеством финишного покрытия обязательна для успешного производственного предприятия. Оптимальным способом для достижения этих задач является применение автоматизации и роботизации для следующих процессов:

  • Струйная подготовка поверхности;
  • Нанесение герметиков и клеёв;
  • Нанесение финишного покрытия.

В большинстве сфер промышленности все эти процессы можно реализовывать без участия людей. 

Нашей компанией проектируются и изготавливаются роботизированные комплексы окраски, роботизированные окрасочные камеры, роботизированные ячейки нанесения герметика и роботизированные дробеструйные камеры.

Каждый элемент роботизации требует выполнения большого количества смежных элементов, из-за чего могут возникать сложности.

Для нанесения технологических покрытий (ЛКМ, клеи, герметики, мастики и др) требуется выполнить ряд следующих операций:

  • Подать изделие в зону нанесения;
  • Точно спозиционировать изделие в рабочей зоне и распознать его;
  • Правильно смешать компоненты покрытия в нужной пропорции и автоматически подать на инструмент робота;
  • Обеспечить качественную промывку системы для долгосрочной службы оборудования;
  • Переместить изделие на следующую технологическую операцию.

КАК ЭТО РАБОТАЕТ?

Что такое современный роботизированный комплекс для покраски и что в него входит?

  1. Покрасочные роботы-манипуляторы, которые обладают высокой точностью и повторяемостью. Они обеспечивают лучшее качество покрытия на всей поверхности изделия независимо от его геометрических параметров. Современные программные комплексы позволяют настраивать такие параметры как: траектория нанесения, регулировка окрасочного факела, давление подачи материала, условия промывки или очистки окрасочного оборудования и т.д.
  2. Климатические условия в рабочей зоне, которые обеспечиваются специальной окрасочной камерой. В ней происходит подготовка воздуха (подогрев и фильтрация) перед окрашиванием, и последующее эффективное удаление окрасочного тумана и паров растворителя из рабочей зоны. 
  3. Оборудование для работы с ЛКМ и герметиками. Сюда можно отнести всё насосное оборудование для подачи краски, системы дозирования и смешения компонентов краски, коллекторы и автоматические распылители, устанавливаемые на роботах, регулирующая арматура, защищающая от перепадов давления, продуманная система трубопроводов для перемещения ЛКМ от краскоприготовительного отделения до автоматических распылителей.
  4. Оборудование для перемещения и позиционирования изделий, которое может иметь различное исполнение – напольные и подвесные транспортные системы. Позиционирование изделий имеет огромное значение, от этого будет зависеть корректность выполнения роботом окрасочной программы, а значит и качество наносимого покрытия. 
  5. Системы линейного перемещения робота, которые применяются, когда окрашиваемые изделия имеют большие габаритные размеры и имеют сложную геометрическую  структуру. 
  6. Системы датчиков и технического зрения для распознавания изделий, устанавливаемые на самих роботах или в рабочей зоне робота, а также системы безопасности комплекса. 
  7. Программное обеспечение для программирования и управления роботами.

Каждая из вышеперечисленных составляющих комплекса имеет большое значение для его работы в целом, поэтому важно заранее продумать логику работы всего оборудования, его состав и параметры на этапе проектирования, чтобы при последующем запуске и дальнейшей эксплуатации достигался максимальный эффект от работы.

В ЧЕМ ПРЕИМУЩЕСТВА РОБОТИЗИРОВАННОЙ ОКРАСКИ?

  • Высокое качество продукции, которое обеспечивается высочайшей точностью и повторяемостью действий современных промышленных роботов; 
  • Сокращение или полное исключение влияния человеческого фактора, т.к. роботы полностью убирают вероятность ошибки в технологическом процессе, что, в свою очередь, также сказывается и на качестве продукта;
  • Улучшение условий труда, т.к. одна из основных задач робота – избавить рабочего от монотонного, тяжелого и зачастую опасного труда, которые присутствует на любом заводе;
  • Сокращение энергопотребления и других накладных расходов, связанных с работой окрасочного комплекса;
  • Рост производительности, который будет происходить за счет безостановочной работы, сокращения ошибок, эффективного использования рабочего материала и времени. Сокращение расходов наносимых материалов (ЛКМ, клеи, герметики и др). Внедрение роботизированной окраски в производство обеспечивает экономию порядка 30-50%. 

ЧЕМ РОБОТ ЛУЧШЕ МАЛЯРА? Видео

РОБОТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ОТ SPK GROUP

Сферы и направления применения роботизированных комплексов, направления работы, выполняемой специалистами SPK GROUP:

  • Нанесение ЛКМ и других технологических покрытий (клеев, герметиков, гелькоутов и др) на элементы машин, элементы ж/д техники, авиации и судостроения, спецтехники, металлоконструкций, строительных элементов, деталей различной конфигурации и назначения из черных и цветных металлов, пластиков и композитов, стекла и керамики, дерева и его производных – проектирование и оснащение линии «под ключ»;
  • Роботизированная подготовка поверхности к окраске: механическая (дробе- и абразивоструйная обработка, шлифование) и химическая (облив и окунание);
  • Логистические операции, выполняемые роботами, – перемещение и вспомогательные манипуляции, применяемые в производственных линиях;
  • Интеграция роботов в существующие линии;
  • Запуск и программирование роботов, переналадка роботов с одной технологической операции на новую с оснащением;
  • Симуляция и визуализация роботизированных комплексов с применением специальных программных продуктов;
  • Обучение эксплуатации и обслуживания роботизированного комплекса и сопровождение производства на начальном этапе освоения технологии;
  • Экономическое обоснование целесообразности внедрения роботизированного комплекса в производство заказчика.

Для получения подробной консультации и при наличии конкретных задач, связанных с автоматизацией нанесения покрытий на Ваши изделия, свяжитесь с нами!

РОБОТИЗИРОВАННАЯ ОКРАСКА МЕЛКОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

РОБОТИЗИРОВАННАЯ ОКРАСКА В ОКРАСОЧНОЙ КАМЕРЕ

Бланк заказа:
Проекты под ключВы приобретаете уникальную продукцию высокого качества по разумной ценеГордимся сданными проектамиМы гордимся проделанной работой и ждем Вас в гостиНаш YouTube- каналПосмотреть свежие видео
Наверх